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            鐵路軸承維護保養需解決損壞原因
            發(fā)表時(shí)間:〖2021/1/24〗    瀏覽次數:〖1816
                   在機構運轉時(shí),安裝鐵路軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時(shí),應以不感覺(jué)燙手為正常,反之則表明軸承溫度過(guò)高。
                   養路機具軸承溫度過(guò)高的原因有:潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過(guò)高;機構裝配過(guò)緊(間隙不足);軸承裝配過(guò)緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動(dòng);負荷過(guò)大;INA軸承保持架或滾動(dòng)體碎裂等。
                   滾動(dòng)軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果響聲過(guò)大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
                   滾動(dòng)軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、鐵路軸承與軸的配合關(guān)系,導致軸線(xiàn)偏離了正確的位置,在軸在高速運動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異響。當軸承疲勞時(shí),其表面金屬剝落,也會(huì )使INA軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會(huì )產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動(dòng)損壞,也會(huì )產(chǎn)生異響。
                   檢修的要領(lǐng)保養與檢修為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來(lái)的狀態(tài),需進(jìn)行保養檢修以求防事故于未然,確保運轉的可靠性,提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。
                   保養最好相應機械運轉條件的作業(yè)標準,定期進(jìn)行。內容包括監視運轉狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
                   運轉狀態(tài)下的檢修養路機具INA軸承的回轉音、振動(dòng)、溫度的檢修與潤滑劑的性狀狀況的檢修、判斷潤滑劑的補充或更換時(shí)期。
                   軸承的檢修在對機械作定期檢修與替換時(shí),對取出的鐵路軸承充分觀(guān)察、對軌道面狀況與有無(wú)損傷、能否再使用進(jìn)行確認。
                   運轉狀態(tài)下的檢修運轉中的檢修項目包括軸承的回轉音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀況等。
                   軸承的回轉音利用診聽(tīng)器等來(lái)調查噪音的大小和音質(zhì)。
                   即使少數鐵路軸承在疲勞剝落狀態(tài)下發(fā)生異常音和不規則音,如果熟練的話(huà)也是有可能聽(tīng)出來(lái)的。
                   具有代表性的異常音,養路機具軸承的振動(dòng)利用軸承振動(dòng)器,定量測定分析振動(dòng)的振幅、頻率等,據此推斷出軸承的損傷狀況。
                   但是由于INA軸承的使用條件與測定位置不同,有必要活用機械的測定值,決定判定基準。
                   養路機具軸承的溫度軸承溫度通常在運轉開(kāi)始后徐徐上升,一段時(shí)間后達到飽和狀態(tài)。鐵路軸承的定常溫度因機械熱容量、放熱量、轉速及負載而不同。
                   軸承溫度未到飽和狀態(tài)而異常上升時(shí)、考慮如下頁(yè)所示原因,停止運轉并采取必要對策。
                   潤滑調查使用中的油脂及潤滑油對了解鐵路軸承運轉狀況是有效的。當然可從其中所含水分、雜物、鐵粉等來(lái)判斷油脂或油的泄漏、變色及劣化。
                   認為有潤滑劑泄漏及鐵粉、金屬粉等異物混入情況時(shí),定期對泄漏量、INA軸承溫度及振動(dòng)等定量觀(guān)察,若認為有異常的話(huà),進(jìn)行早期檢修。
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